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全力以赴,用“技改”守護一方綠色
發布日期:2021-11-09    作者:戚 龍    
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在綠色發展的道路上,漢鋼公司計量檢驗中心一直秉承公司發展理念,不斷在技術上向前邁進,以確保精益化的檢驗手段實現資源的循環利用,助推公司綠色發展千里之行。近年來,該中心在原料樣品制備、原料分析化驗,以及鐵前工藝研究中對標同行業先進企業,完成了一次又一次全新蛻變,不僅在檢驗效率上有所提高,更為現場環境改善起到了良好效果。

全力以赴,用“技改”守護一方綠色

制樣室的現場蛻變

去年2月份,制樣室分析員龔玉東參加了一場特殊的“旅途”。在壺口之畔看到了享有“花園式工廠”殊譽的龍鋼公司,諾大的廠區很少看得到車輛的穿梭來往,偶爾經過的大巴車讓龔玉東對其嘖嘖稱奇。還沒等他對周圍的景象回過神來,就被參觀一行帶至制樣區域,對于這個區域,龔玉東再熟悉不過,他干“制樣”這行已經有7年了,但當他在其間參觀時,一時之間感覺自己倒像個初學者。干凈整潔的制樣臺面,規范的器皿擺放,以及靜的有些肅穆的室內空間,都讓他充滿了好奇。尤其在見到“礦粉粒度水洗測定”方法時,龔玉東有些“愣”,在他看來,這些方法他只是以前聽師傅說過,不曾目睹。

回到單位后,龔玉東將所見一一羅列出來,并根據自身制樣室具體情況進行了詳細分析,提出改進方案。在和領導溝通一番后,制樣室開始了現場整改作業。先后論證制樣室容量,以及科學選購風機功率,在原有基礎上采用“連鎖”形式對制樣室除塵系統進行改造。同時,將“粒度水洗測定”法納入操作規程,給分析員進行培訓,并對現有空間作業進行分割,制作可視化觀察窗口,讓制樣流程一覽無遺。相較于過去,現在制樣室不僅實現了無塵工作環境,并且在改造后的除塵系統里可以定時進行廢樣收集,以達到資源再利用的目的。

化驗室的技術革新

作為漢鋼公司計量檢驗中心原料化驗室主任,李軻在重慶科技學院冶金性能測試實驗室和山西建龍鋼鐵燒結實驗室見到的又是另一番愕然景象。在這里,原料化驗的分析早已形成自動化模式,手工分析方法已經不是主流。尤其是X射線熒光儀的應用,這里可以說是很全面,相對比自身,化驗室利用X射線熒光儀分析也只是在礦粉和轉爐渣上。還有一點就是,他們在酸霧處理上達到了中和再利用的目的。取經后的李軻完全坐不住,借助自身管理才能,在分析化驗室整體布局后,將實驗室的通風櫥尾處理系統進行改造,通過前后數據比對實現了“再利用”的目的。

而在X射線熒光儀的應用上,他意識到了人員操作技能培訓的重要性,在后續的時間里,他圍繞“X射線熒光儀”進行了專項培訓,一次不行兩次,兩次不行三次……X射線熒光儀的高效利用不僅成功降低了人員勞動強度還為化驗室降本增效起到了積極作用。針對鐵前降本理念,李軻還在現有燒結礦冶金性能實驗室的改進中,在鐵礦石軟熔滴落系統、燒結礦低溫還原粉化率和還原性3個方面進行進一步優化,成功突破難題。他說,燒結礦冶金性能實驗室的應用一定會為鐵前工藝優化提供最直觀的實驗數據,為生產工藝改進不斷增添動能。

原料口的篩分改造

今年,作為中心設備員,王強對207焦炭篩分系統的維護可謂是悉心臻至。對王強而言,207系統的順利投產徹底解決了進廠焦炭整車含末量檢驗的問題,同時大大提高了檢驗效率和檢驗精度,而更大的意義在于它實現了現場焦炭篩分的“零”污染。然而在起初,系統的前期維保工作確實困難重重。干熄焦整車含末量的測定,由于水分比例低,更易揚塵,系統原有的控塵設施能力不足。問題出現后,王強參與中心制定的專項整改方案。改造從地倉開始,先后對料倉口、二號皮帶機接料段防塵護罩、筒篩主體部分等關鍵部位進行了施工,同時對地倉下料口進行了降噪處理。

而在細節上,人員操作、防護簾加裝、防塵網加固等都被考慮在內,經過實際投運觀察,其效果相當理想。現在,207焦炭篩分系統不僅現場生產環境整潔,而且整體效能也大大提高。周圍樹木陰郁,鳥禽往返其間,原本投入的人力物力徹底向周邊環境綠化轉移,不經過專人講解,很少人知道207焦炭篩分系統的存在。一年來,王強借著本次項目成功改造的經驗,陸陸續續對中心燒結礦采樣、制樣、轉鼓等工藝流程進行大膽改進,讓崗位環境有了天翻地覆的變化,同時人員“機動性”也得到了增強,原本4人的崗位操作也得到了優化,任務分派也更加明細了然。(漢鋼公司計量檢驗中心 戚 龍)

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